金刚石锯丝磨损分析
锯丝锯切过程中，磨粒与材料表面接触，不断受到工件和切屑对它的冲击、摩擦以及锯丝引起的热冲击作用，使金刚石磨粒不可避免地出现磨损、破碎和脱落。磨粒磨损可分为磨粒局部破碎、局部折断、磨平、整体破碎和磨粒脱落等形式。磨粒局部破碎使金刚石磨粒产生新的切削刃，提高了金刚石线锯的切削能力，属正常磨损。
随着切割过程的进行，磨粒受工件和切屑对它的冲击、摩擦以及锯丝引起的热冲击作用影响越来越大，金刚石磨粒被磨平或整体破碎，有效切削刃的数量越来越少，线锯的切削能力随之下降，可见它们属于有害的磨损形式。
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磁材线切割
磁材线切割也是金刚石线锯的一大应用，磁性材料往往贵重，质地坚硬而且黏腻，切割难度比较大，市场长多采用内圆切割机，但这种方式效率低，且污染大。
防止金刚石颗粒脱落新的树脂粘结剂锯丝是在以前的基础上粘接有金刚石磨粒的树脂粘结剂外层又有第二镀镍层。固接磨料线锯在长期切割后金刚石颗粒会松动甚至掉落，三门峡金刚石线锯，有时金刚石磨粒在使用时会产生“飞出”现象。上述方式金刚石需要处理另外的导电层，这样使金刚石磨粒制备的难度增加， 而且需要更多的工时，成本较高。
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电镀金刚石线锯的使用寿命和其加工工艺息息相关，属于科技含量比较高的产品，而环形金刚石线锯更是在开式线的基础上，将线锯两端闭合形成环形，其生产难度更大。
有一种带凹槽的线锯，金属基体表面带有凹槽的电镀金刚石线锯，该种金刚石线锯的金刚石颗粒表面被十六烷基三氯化铵表处理，处理后的金刚石颗粒呈现正极性在一定电流作用下会沉积在金属线芯表面。经过处理的金属线丝表面有凹槽及龟甲状裂纹， 这种结构在电镀过程中对镶嵌在其中的颗粒有物理夹持作用。
这种形式的锯丝相对于光滑线体表面的金刚石锯丝对金刚石磨粒的把持力更大，制造过程也可提高基体的牵引速度从而提高正常效率。
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